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三相卧螺离心机

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三相卧螺离心机

详细介绍

工作原理  

   在三相分离中可以同时分离两个液相和一个固相。V博娱乐三相卧式螺旋卸料沉降离心机是分离这三相的最佳选择。液体及固体的不同密度是三相分离的先决条件。

   当混合料液由进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后,混合液体中比重较大的固性物,在离心力加速度的作用下,重相物质迅速沉降到转鼓内壁,被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外;同时比重不同的两个液体在离心力的作用下形成两个料液环,密度较大的液相紧贴着转鼓内壁,密度较小的液相在内层,重液相通过向心泵排出,轻液相通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转,由于两者之间存在一定的转速差,使得沉降在转鼓壁上的固性物不间断地被螺旋推料器推送至出渣口排出,整个分离过程连续进行。    


分离技术 

   进料→ 重力分离→ 两相排液→ 排渣。

   

分离效果因素   

   轻液相和重液相的密度差,分离因数、有效容腔长径比、液池深度。

  

现场控制

   转鼓转速、螺旋推料器差转速、在线可调向心泵装置、有效流体分离液池深度根据排液口液流板调节。

  

适用范围

   

  无挥发性、无毒、非易燃易爆性物料。

   



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       离心机参数表


序号  技术参数
  LWS250      
 LWS350  LWS450  LWS580 
1长径比        

34.0

34.034.034.0
2

处理能力(m³/h)   

133810152530
3转鼓转速(rpm)5000无级可调    4200无级可调   3200无级可调   3000无级可调   
4分离因数3500无级可调3500无级可调2600无级可调2600无级可调
5差转速0~30无级可调0~30无级可调0~30无级可调0~30无级可调
6润滑方式

脂润滑

脂润滑脂润滑脂润滑
7固体回收率(%)

≥99

≥99≥99≥99
8进料含固率(%)2~402~402~402~40
9清液含固率(%)
≤0.2≤0.2≤0.2≤0.2
10主机功率(KW)7.5~1115~2230~3755~75
11副电机功率(KW)3~44~7.55.5~1111~18.5

         处理能力说明:处理能力的大小与物料特性有关

         离心机功率说明:离心机功率根据物料特性等情况具体商定


应用领域

  • 处理炼油厂、油池中含油的污泥

  • 回收动物/动物脂肪和油

  • 生产用于分离小麦淀粉和面筋的淀粉

  • 餐厨垃圾

  煤焦油



主要技术特点



1、工业化设计

    整机设计遵循并综合了工业设计理念,突出了主体结构的稳定性、主机功能性及整机安全性,并有效吸收了设备运行时的动载荷剪切力。

 

2有效规避双转子高速转动共振区现象

在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象,轴承座部位全振动烈度控制在2mms4 mms之间。避免了高频振动与拍振所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

 

3彻底消除液环失速现象

彻底消除了整机(特别LW530以上大机型)在重负荷开机或停机过程中液环失速现象,从而避免了因液环失速所造成的整机跳动或剧烈抖动对设备主轴承及螺旋轴承、回转体零部件额外的撞击疲劳损伤。

 

4零部件原坯料采用离心铸造与锻造工艺

整机主要零部件原坯料采取离心铸造工艺或整体开模锻造工艺方法制造,彻底规避了传统焊接工艺方法所带来的晶间腐蚀及残余应力释放等质量不可控风险。 


5、主机轴承选择

选用NSK、SKFFAG等国际一线品牌的原产地产品。


6恒温检验

整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。 

7、可互换性

同型号的主机旋转体及所有部件,在整机互换性结构设计与关键位置加工工艺及精度的保障下,均具有互换性,更加易于维护,同时也大大提高了设备的可靠性和安全性。

8轴承拆卸简易、安全

轴承与工件配合面在拆卸时被高压注入的一层油膜分离,从根本上消除它们之间的摩擦,将拆卸时所需的拉力减小90%,降低了拆卸轴承时高精度零部件的损坏风险。

 

9、主轴承润滑系统 

A、稀油润滑  

① 油泵站控制稀油不间断循环润滑;   

② 喷射式润滑方式,对轴承起到连续清洗、降温润滑作用;

③ 配备滤油系统,保证润滑油清洁度;

④ 配备供油压力蓄能系统,可保证在突发停电时润滑站继续供56分钟油压不低于0.4MPa的润滑油;

⑤ 配备油温恒温系统。 

B、脂润滑

① 采用耐极压、抗氧化、抗磨性、抗水冲刷性、耐腐蚀性、耐高温的润滑脂。

② 可选配自动加脂润滑系统,在设定的时间自动对主轴承进行定量加脂。

 

10主轴承BH保护装置

主轴承两端设计有保护轴承,正常情况下保护轴承不工作(保护轴承内圈与主轴之间预留一定轴向间隙)。当主轴承在一些不可预期的极限工况中出现突发损伤、主机旋转圆心偏移产生的跳动幅度达到保护轴承内圈与主轴预留的轴向间隙值时,保护轴承开始工作,同时主机自动控制系统检测到轴承位振动值发生突变,设备的紧急停机程序被触发,在保护轴承的作用下平稳停机,保障设备主体部件不受损坏,保证生产安全。

 

11GSRL高速入料装置

通过调整螺旋芯管内部设计,在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下,缩短物料进入离心机时的跟速时间,减小旋流紊乱,增加分离时间。同时可增大离心机内部工作压力,抑制液体泡沫产生。

优点:延长物料在离心机内部的有效分离时间,提高分离效率,实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%;降低清液含固率;减小零部件因物料颗粒引起的磨粒磨损。 


12采用带有渐变式螺旋导程的推料叶片

降低物料对特定螺旋推料叶片的磨损,同时增大出料端对固体渣的压榨力,进一步降低固体渣的含水率。

 

13HMI人机界面

操作系统采用HMI人机界面,可通过界面实现离心机的各种操作,并可实时监测离心机的工作状态。

 

14智能操控系统

控制系统采用PLC可编程控制器,设有手动操作和一键全自动运行两种操作模式,具有螺旋推料器衡差速自动调节功能、螺旋推料器恒扭矩自动调节功能、离心机清洗一键自动完成功能和离心机一键待机等功能。 


15、全面安全保护系统

拥有完善的监测系统和报警系统。工作过程中发生过载、短路和缺相情况时对离心机进行保护;对离心机的转速、轴承温度、整机振动等运行参数进行实时监控,并在参数异常时报警停机,保证人员和设备安全。

 




相关标签:三相离心机,卧螺离心机,卧式螺旋卸料沉降离心机,长沙生产厂家

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